为了增加PP亲水无纺布的亲水性，一般是通过改变其表面润湿性来实现的，其中主要包括物理改性和化学改性。化学改性主要是改变PP的分子结构，在大分子链上加入亲水基团，然后改变其吸湿性，主要包括共聚、接枝、交联、氯化等。

　　物理改性主要是通过改变分子的高阶结构来增加亲水效果，主要是共混改性（纺丝前）和表面改性（纺丝后）。下面介绍共混改性的方法，根据加入时间的不同，改性添加剂可分为母粒法、全粒化法和纺前注射法。

　　1.普通母粒法

　　这是无纺布生产厂家生产亲水无纺布的重要方法。

　　由木材生产厂家将常用的亲水性助剂制成亲水性母粒，然后与PP共混纺制熔融纺织物。

　　优点：生产简单，不需要添加其他的设备，适用于小批量生产，且具有较强的亲水耐久性。

　　缺点：亲水效果起作用慢，加工性能不好，经常在纺纱布的情况下使用。其成本是表面改性整理的2-3倍。

　　可纺性差，需要调整工艺。有一个例子，一个客户用两个母粒厂的产品浪费了5吨布料，却没有生产出成品。

　　2.全粒化

　　将改性剂、PP切片和助剂混合均匀，在螺杆下造粒，制得亲水性PP颗粒，熔融纺成布。

　　优点：加工性能好，结实稳定，可重复使用。

　　缺点：需要增加螺杆挤出机设备，这样的话，造成了吨成本较高，亲水效果较慢，只适合批量生产。

　　3.纺前注射法

　　将亲水性聚合物直接添加到亲水无纺布的主螺杆中，与聚丙烯熔体共混直接纺丝。

　　优点：效果较久，布料可反复使用。

　　缺点：由于搅拌不均匀，很难旋转。